文章导读：

随着行业的快速发展，不少工厂开始流行起了CNC加工，这足以证明这个行业的发展前景还是非常好的，否则没有那么重度使用，因此在操作中很多步骤是非常重要的，那么杭州CNC加工刀具该如何进行设置呢？接下来由小编来讲解一下吧，希望能够对大家有所帮助。

1、点动对刀法

按下CNC加工设备控制面板上的点动按钮，刀尖轻触工件表面，计数器清零，然后回到原位调整，然后重置为零以获得刀的初始位置。优先对每把刀的初始位置进行确定，在试加工结束之后调整到准确的设计位置。这种方法不需要辅助工具，使用方便，但耗时较长，尤其是每次磨刀后都必须重新调整工具时。

2、对刀仪的使用

很多车床都配有对刀器，可以用来对刀，避免测量误差，大大提高对刀精度，因为对刀器可以自动计算出每把刀具的刀具长度和宽度。差异存储在系统中，只需要标准工具来处理其他零件，这意味着节省大量时间。开诚精密五金一定要注意，用对刀仪对刀一般没有标准对刀，对刀时先对好标准对刀。缺点是使用对刀装置需要额外的对刀装置设备，成本高，装卸麻烦。

3、CNC加工刀具的使用

CNC加工刀具初次安装定位后，切削后需要磨刀一段时间，需要磨刀。普通刀具刃磨后，新装刀尖位置发生变化，需要重新校准刀具，特点是刀具制造精度高，刀具分度后的重复定位精度约为0.02毫米，大大减少了对刀时间，同时在刀片上加了金属层，大大提高了耐用性，不过这个成本也有点高。

4、采用自制对刀方式

用塑料、有机玻璃等简单的对刀块，磨刀后可以方便地反复定位，但定位精度通常为0.2-0.5mm。这是一种快速定位方法，再次调整非常方便。

以上四点是有关设置杭州CNC加工刀具的四个方法的全部内容，如果您还有疑问，可在我们的网站上进行咨询，感谢您的理解与支持！