文章导读：

对CNC加工时，物理原因是工件在切削过程中，边缘倒圆和挤压会使金属材料变形，严重恶化表面粗糙度，而且堆积的结节的外观也会完全不规则。那么杭州CNC加工时该如何处理表面粗糙问题呢？接下来由小编来讲解一下吧，希望能够对大家有所帮助。

1、切削用量

进给量越大，剩余表面高度越高，零件表面就会变得越加粗糙。因此，减少供给量可以有效降低表面粗糙度值。

2、切割速度

切削速度对表面粗糙度也有很大影响。在对弹塑性材料进行中速切削时，容易产生切屑，导致塑性变形过大，因此加工后零件的表面粗糙度也会随之增大。通常，弹塑性材料的慢速或快速切削可以有效避免积屑瘤的形成，这对降低表面粗糙度值有积极作用。

3、刀具几何参数

进行CNC加工时，主前角、副前角和切削刃圆弧半径对零件的表面粗糙度有直接影响。对于给定的进给率，减小主要和次要偏转角或增加刀具圆弧的半径可以降低表面粗糙度值。另外，通过适当地加大前角和后角，并减少切削变形和前后前刀面之间产生的摩擦，能够控制积屑的产生，同时也可以降低表面粗糙度值。

以上三点是有关杭州CNC加工时处理表面粗糙应参考的三个因素的全部内容，如果您还有疑问，可在我们的网站上进行咨询，感谢您的理解与支持！