文章导读：

　　机械加工和生产的特点不仅关系到公司的利益，也关系到安全系数，给公司带来经济效益，可以合理降低发生工伤事故的几率。因此，在零件加工过程中防止零件变形似乎是至关重要的。那么导致机械加工期间产品变形的因素有哪些呢?跟随杭州机械加工的小编来了解一下吧。

　　1、内力导致加工零件精度的变化

　　在车床加工过程中，通常利用向心力用三爪或四爪车床夹头夹紧零件，然后加工机械零件。同时，为保证零件在受力作用下不松动，减少内部径向力的影响，夹紧力必须大于机械切削力。紧固力随着切削阻力的增大而增大，这是在加工过程中稳定机器零件的作用。但三爪或四爪卡盘松开后，加工出来的零件与原来的有很大的不同，有的呈多边形，有的则呈椭圆形，不同的外形偏差较大。

　　2、热处理后易发生变形

　　对于薄板机械零件，由于直径较大，零件在热处理后容易弯曲。一方面，中心有凸起，平面偏差大，但另一方面，零件由于各种外部因素的影响而弯曲。这些变形问题不仅源于热处理后零件残余应力的变化，还源于操作人员缺乏专业知识，对零件的结构稳定性没有很好的了解，增加了零件变形的可能性。

　　以上两点是有关导致机械加工期间产品变形的两大因素的全部内容，如果您还有疑问，可在我们的网站上进行咨询，感谢您的理解与支持！